V Brne vyvíjajú biologicky rozložiteľné respirátory zo slovenského bioplastu

Vákuový termoforming a 3D modelovanie

V laboratóriu bioplastov na Chemickej fakulte Vysokého učení technického v Brne vznikol koncept jednoduchého respirátora, ktorý by bolo možné lacno vyrábať prostredníctvom rovnakej technológie ako napríklad jednorazové plastové tégliky.

Metóda vákuového termoformingu umožní masovú výrobu a výsledný produkt nebude dostupný len pre zložky záchranného systému, ale aj pre bežných obyvateľov.

S nápadom výroby tvárovej masky prostredníctvom tejto technológie začal pracovať v marci 2020 Radek Přikryl z Ústavu chémie materiálov Fakulty chemickej VUT.

Pre fakultný web uviedol: „V stave, kedy chýbali ochranné prostriedky, sme chceli primárne skúsiť vybaviť VUT z niečoho dostupného. Keď v tej chvíli zrovna držíte v ruke plastový téglik, napadne vás všeličo. Komerčných riešení je veľa, ale žiadne v tej chvíli nebolo dosiahnuteľné.“

Materiáloví inžinieri sa preto obrátili na kolegov z Ústavu konštruovania Fakulty strojného inžinierstva VUT a spoločne sa pustili do vývoja dizajnu respirátora.

„Skúsenosti s parametrickým 3D modelovaním a tvorbou výrobných dát, ale aj s ergonómiou masiek vyvíjaných paralelne pre 3D tlač, umožnili za tri týždne vyrobiť formy pre vákuové formovanie plastov a funkčný prototyp respirátora,“ povedal pre VUT David Paloušek z Ústavu konštruovania FSI VUT.

Respirátor je veľmi ľahký a efektívny

Radek Přikryl vysvetľuje, že vďaka tomu, že ide o plastovú škrupinu, je tento respirátor neuveriteľne ľahký a celkom poddajný. Aj s filtrom a gumičkami váži menej ako dvadsaťpäť gramov, najľahšie textilné respirátory majú pritom hmotnosť asi desať gramov a respirátory s výmennými filtrami vážia až desaťkrát viac.

© PROPERTY & ENVIRONMENT s. r. o. Autorské práva sú vyhradené a vykonáva ich vydavateľ.