Nemecká technológia dokáže efektívne predupraviť kuchynský
a reštauračný odpad na kofermentáciu v bioplynových
staniciach. Článok vyšiel v mesačníku ODPADOVÉ
HOSPODÁRSTVO 2015/04.
V
Európskej únii vznikne každoročne viac ako 100 miliónov ton
potravinového odpadu. Jednou z možností, ako zhodnotiť tento
druh biologického odpadu, je výroba bioplynu a následne
elektrickej energie a tepla.
Problém získavania primárnej suroviny na vstup do bioplynových
staníc je v kvalitatívnych vlastnostiach tohto odpadu a v jeho
balení.
Nemecká firma Wackerbauer ponúka v oblasti recyklácie
biologických odpadov produktové portfólio od separačných mlynov
až po návrhy celkových systémov, vrátane dopravníkov
a prijímacieho žľabu.
Mlyn TM 75 je určený na mletie a triedenie bioodpadu
a obalových materiálov na ďalšie spracovanie v zariadeniach
na výrobu bioplynu. Biologické odpady (komunálny organický odpad,
organický odpad z domácností, odpad zo supermarketov,
expirované potraviny, organický odpad z výroby potravín)
môžu byť ďalej spracované v hygienizačných procesoch
alebo v zariadeniach na výrobu bioplynu. Oddelené obalové
materiály, ako sú plasty, fólie alebo kompozitný materiál, môžu
byť využité na recykláciu. Zariadenie získalo v roku 2013
čestnú cenu Bavorska za inovácie.
.jpg)
„Predúprava tohto odpadu umožňuje v jednom kroku
rozobrať balené potravinové výrobky, kuchynský a reštauračný
odpad, rozbaliť ho, podrviť a tým uvoľniť dôležité a pre
fermentáciu veľmi výdatné zložky. Tým sa dosiahne vyššia
produkcia bioplynu, resp. metánu," vysvetľuje Peter Benko
z firmy INECS, ktorá zastupuje tohto nemeckého výrobcu
na slovenskom trhu.
„Navštívili sme spolu so záujemcami zo Slovenska a Českej
republiky viacero inštalácií v Rakúsku a Dánsku.
Technologická linka Wackerbauer nás prekvapila svojou účinnosťou
separácie obalov aj z náročných odpadov zo supermarketov a
v neposlednom rade svojím tichým chodom a tiež
kultivovaným a účelným dizajnom," vysvetľuje.
.jpg)
Technológia umožňuje podľa Benka zároveň odstrániť obalové
materiály z kuchynského odpadu, či už ide o plastové,
papierové, kovové alebo ostatné tuhé súčasti prichádzajúceho
odpadu.
Základnými technologickými zariadeniami sú drvič –
kladivový špeciálny separačný mlyn Wackerbauer určený na
separáciu obalov od biozložky, celý systém príjmu a dávkovania
odpadu a odvodňovací závitovkový lis RUNI na odvodnenie
odseparovaných obalových materiálov, prípadne tekutých
a "pastovitých" balených potravín – napríklad
nápojov, jogurtov, mlieka a podobne.
Hygienizátor Landia zabezpečuje legislatívou požadovanú
hygienizáciu pri 70 stupňoch Celzia. Čistiace zariadenia výrobcu
Feistmantl je možné dodať v rôznych konfiguráciách na
čistenie nádob od bioodpadu.
.jpg)
Zariadenie umožňuje spracovávať bioodpad v rôznych
skupenstvách. „Technológia počíta so zberom kuchynského
a reštauračného odpadu, či už v tekutej, polotekutej
alebo tuhej forme, a taktiež odpadu balených potravín, ako je
mäso, zelenina, mliečne výrobky zo supermarketov. V súčasnosti
tieto odpady často končia v zmesovom komunálnom odpade
a zneškodňujú sa bez úžitku. Použité nádoby sú súdky
z plastu rôznych objemov podľa veľkosti prevádzky alebo
klasické zberné nádoby na bioodpad s objemom 120
a 240 litrov, prípadne kontajnerové vozidlá,"
objasňuje Benko.
Tekutý až kašovitý substrát je vhodný na podporenie
produkcie bioplynu v rôznych typoch bioplynových staníc,
či už sú určené na poľnohospodárske, potravinárske produkty
a odpady a tiež na kofermentáciu s kalmi v rámci
čistiarní odpadových vôd.
.jpg)
Ekonomika
V ekonomickom prostredí vyspelých štátov Európy aj sveta
je takéto zhodnotenie problémového odpadu zaujímavé najmä
z hľadiska príjmu za odber odpadu od pôvodcu, ale aj za
predaj či využitie substrátu na výrobu energie z bioplynu.
Skládkovanie tohto odpadu je zakázané a spaľovanie drahé.
Napriek tomu, že na Slovensku sú ceny za odber odpadu nižšie,
problémový charakter tohto odpadu ho podľa Benka predurčuje na
takýto spôsob spracovania, pričom biologický charakter umožňuje
jeho využitie na fermentačné procesy a výrobu bioplynu.
„U nás by mohol byť účinným faktorom na využívanie
takýchto technológií aj fakt, že cena za poľnohospodárske
produkty – hnoj, močovka, siláž štandardne slúžiace na výrobu
bioplynu, sa neustále zvyšuje a tým sa hľadanie
alternatívnych vstupov pre bioplynku stáva nutnosťou,"
dopĺňa Peter Benko.
.jpg)
Bioodpady zo spomínaných zdrojov – kuchyne, reštaurácie
a supermarkety, sú vhodným zdrojom, pokiaľ je ich úprava
technologicky zvládnutá a ich fermentačná výdatnosť je cca
150 – 200 m3 bioplynu z jednej tony.
„Ďalším faktorom podporujúcim výstavbu takýchto
technológií je však aj naďalej sa sprísňujúca legislatíva pre
oblasť biologicky rozložiteľných odpadov. Už dnes máme
rozpracované dva projekty na technológiu Wackerbauer v Českej
republike a jeden na Slovensku,” uzatvára Benko.
© PROPERTY & ENVIRONMENT s. r. o. Autorské práva sú vyhradené a vykonáva ich vydavateľ.